mineral processing

ویدئو های آموزشی فرآوری مواد معدنی

ویدئو های آموزشی فرآوری مواد معدنی

در این قسمت ویدئوهایی از تجهیزات صنعتی و فرایندهای مختلف در کارخانه ها آورده شده است، امید است که از تماشای آن ها لذت ببرید.

با تشکر سایت مهندسی کارخانه 

لطفا کانال سایت در آپارات را دنبال کنید:

. استفاده ازآب، کارآيي بيشتر، بازيابي بالاتر و هزينه کمتر به ازاي هر واحد از محصول باارزش را در بردارد و مانع از پراکنده شدن گرد و غبار در هوا می شود. به طور معمول برای فرآوری يک تن ماده معدنی 2 تا 3 تن آب مصرف می شود. … ادامه در کانال آپارات

کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به‌حساب می‌آید … ادامه در کانال آپارات

کوره قوس الکتریکی، ابزاری مهم به جهت کاربرد برای ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی با سرعتی بالاست. این کوره بر مبنای ذوب بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی عمل می کند. این کوره شامل یک حمام بزرگ و کم عمق است که با لایه نسوز اسیدی یا بازی پوشش داده می شود. بالای بستر حمام مذاب، الکترودهای کربنی تعبیه می شوند که قابلیت تغییر ارتفاع دارند. لازم به ذکر است فلزی که مذاب را تشکیل می دهد، قراضه با ترکیب شناخته شده است…. ادامه در کانال آپارات

یکی از کاربردی ترین تجهیزات جهت جداسازی شن و دانه های ریز موجود در جریانهای ورودی به فرآیند تصفیه می باشد و معمولا در تصفیه خانه فاضلاب کمک زیادی در حذف ذرات موجود دارد. این تجهیز دارای راندمان حذف حداکثری(95%) را دارا می باشد. کلاسیفایر مارپیچی( اسپیرال) و یا دانه گیر مکانیکی ، یکی از تجهیزات رایج است که برای جداسازی در بیشتر صنایع فرآوری استفاده می شود. این تجهیزات دارای یک یا چند مارپیچ است که به آرامی و آزادانه روی مخزن شیب دار بدون لمس کناره ها یا پایین آن می چرخند…. ادامه در کانال آپارات

ژیراسیون به معنای شعاع دوران است و ژیراتور به معنای دوار خواهد بود. سنگ‌شکن ژیراتور نوعی از سنگ‌شکن است که در مرحله اول سنگ‌شکنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سنگ‌شکن به دلیل آنکه در زمان خرد کردن مواد باید حرکت دورانی انجام دهد تا مواد خرد شوند به سنگ‌شکن ژیراتوری معروف است. اصول ساختمانی سنگ‌شکن ژیراتوری به این شکل است که مواد بین دو مخروط وارونه ریخته می‌شوند.…. ادامه در کانال آپارات

در فیلتراسیون، ذرات معلق جامد از محلول یا پالپ جدا می‌شوند. در واقع، فرآیند جدایش جامدات از مایع توسط یک واسطه متخلخل را عمل فیلتراسیون می‌نامند. فيلتر از سطح متخلخلي كه منافذ آن براي عبور مايع مناسب هستند ولي از عبور دانه‌هاي جامد جلوگيري مي‌كنند، تشكيل شده است. عبور مايع از سطح فيلتر در اثر ايجاد اختلاف فشار در دوطرف آن انجام مي‌شود، اين اختلاف فشار ممكن است در اثر نيروهاي ثقلي، فشاري، خلأ يا گريز از مركز باشد. …. ادامه در کانال آپارات

پمپ دیافراگمی یا Air operated diaphragm pump گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت می باشد که با نیروی هوای فشرده و حرکت رفت و برگشتی دیافراگم سیال را متراکم می کند. پمپ های پنوماتیک دارای دو دیافراگم یا لاستیک می باشند که در سایزهای بزرگ هر دیافراگم بصورت دوبل می باشد. در این پمپ ها مجموعه دیافراگم شامل دیافراگم اولیه و دیافراگم ثانویه می باشد. نصب پمپ های دیافراگمی بسیار ساده است و با اتصال شیلنگ هوای فشرده پمپ فعال می شود…. ادامه در کانال آپارات

درام سپراتورهای تر عموما برای برای فراوری آهن از مخلوط سنگ معدنی، با استفاده از شدت میدان پائین، (LIMS) و شدت میدان متوسط (MIMS) طراحی و ساخته می شوند. این مدل دستگاه دارای مخزن مدل Dense Media می باشد. در این نوع از مخازن ، مخلوط آب و ذرات سنگ معدن، پس از ورود به مخزن بطور یکنواخت در کل طول سطح درام هدایت می شود سپس مخلوط از فاصله بین بدنه استوانه و مخزن عبور کرده و ذرات آهن به دام می افتند. همچنین باطله ها از محفظه پایین مخزن و پس از عبور از دریچه های مربوطه تخلیه می شوند. درام سپراتورها در طرح ها و اندازه های مختلف و استاندارد ساخته می شوند. این نوع درام ها برای جداسازی و تغلیظ نرمه سنگ آهن و همچنین تولید کنسانتره سنگ آهن مورد استفاده قرار می گیرند….. ادامه در کانال آپارات

خوراک ورودی به کارخانجات تولید کنسانتره معمولاً عیار سنگ آهن پایین ‌تری دارند و باید با روش های پیچیده تری به پر عیار سازی آنان برای برای تولید کنسانتره اقدام شود. فرآیند فرآوری برای تولید کنسانتره سنگ آهن از واحدهای خردایش، آسیا کنی، پرعیارسازی، و آبگیری تشکیل می شود که البته واحدهای تکمیلی همچون تامین آب، حمل و نقل و تأسیسات نیز در فرآیند کار حضور دارند. در تولید کنسانتره ماده خوراک معدنی در ابتدا به سنگ شکن وارد می شود و در این مرحله قطعات با اندازه ۲۵ تا ۱۰۰ سانتیمتر خرد شده و به ابعاد کوچکتر از ۲۰ تا ۲۵ سانتیمتر تبدیل می شوند… ادامه در کانال آپارات

فرآیند بایر (Bayer Process) برای تولید پودر تجاری آلومینا به کار می رود. البته روش های شیمیایی دیگری وجود داشته که خلوص بالاتر را می دهد که از جمله آن ها می توان به کلسینه نمودن نمک کمپلکس آلومینیم اشاره نمود. در فرآیند بایر بوکسیت بعد از خرد شدن تا ابعاد مش 60 تا 100 جهت حذف ناخالصی های رسی مورد شستشو قرار می گیرد. پودر بوکسیت شستشو داده شده به همراه محلول هیدرواکسید سدیم (130 تا 350 گرم Na2O بر لیتر) وارد محفظه اتوکلاو در فشار 5 تا 30 اتمسفر و دمای 170 تا 240 درجه سانتی گراد شده و تحت واکنش قرار می گیرد…. ادامه در کانال آپارات

گونه‌ای از آسیاهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار می‌رود. در آسیا گلوله‌ای از گلوله‌های فولادی یا سرامیکی برای خرد و نرم کردن مواد استفاده می شود. عمده مصارف این نوع آسیا در تولید رنگ، سرامیک، سیمان و مواد شیمیایی است. در این نوع از آسیا از تعداد زیادی ساچمه فلزی یا سرامیکی استفاده می‌شود که با سازوکار همزن یا چرخش دوار آسیا به‌طور دائم بر روی هم حرکت کرده و ذرات درشت را خرد می‌کنند… ادامه در کانال آپارات

یکی از کار آمد ترین و مهم ترین انواع دستگاه های تصفیه هوا فیلتر کیسه ای نام دارد. و استفاده از آن باعث میشود تا محیطی عاری از هر گونه گرد و غبار به ارمغان بیاورد بنابراین لزوم استفاده از این دستگاه در این مکان ها الزامی می باشد. فیلتر کیسه ای معمولا به شکل استوانه ای و محفظه های مکعبی شکل است و در قسمت پایین آن یک قیف تقریبا با شیب ۶۰ درجه قرار دارد. قسمت داخلی بخش مکعبی فیلتر ها به یک سبد سبک متصل هستند که به عنوان نگهدارنده عمل می کند جنس این فیلتر ها از پارچه می باشد… ادامه در کانال آپارات

سنگ شکن فکی (Jaw Crusher) از مهمترین نوع سنگ شکن ها است که معمولاً به عنوان سنگ شکن اولیه در معادن مورد بهره برداری قرار می گیرد. این سنگ شکن جهت انجام عملیات خردایش سنگ ها در ابتدای پروسه سنگ شکنی و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه استفاده می شود، این سنگ شکن ها بدلیل قرار گرفتن در معرض سایش به گونه ای خاص طراحی شده و همچنین جنس این مواد را از فولاد منگنزدار انتخاب شده است که باعث افزایش عمر قطعات و کاهش استهلاک ناشی از کارکرد دستگاه شده است…. ادامه در کانال آپارات

به طور کلی استخراج مس از دو طریق الکتروریفاینینگ و الکترووینینگ انجام می گیرد. در روش اول و قدیمی در ابتدا باید مات مس از طریق تغلیظ مواد معدنی در استوانه های فلوتاسیون – گوگرد زدایی اولیه و بدست آوردن مات مس با بیش از ۹۰ درصد مس انجام گیرد . مات مس به عنوان آند در الکتروریفاینینگ استفاده شده و مس با غلظت بالای ۹۹.۹ درصد بدست می آید. اما در روش جدید و الکترووینینگ به جای استفاده از کوره های شعله ای برای تهیه مات مس – از آندهاای سربی و آلیاژهای آن استفاده می شود . سنگ های اکسیدی و سولفیدی مس در این روش به عنوان الکترولیت استفاده می شود . و با عبور جریان بر روی کاتدی مسی یا فولاد ضد زنگ می نشید این عمل بر خلاف روش قبلی پتانسیل و شدت جریان بالاتری را مصرف می کند… ادامه در کانال آپارات